廣西10萬噸氫氧化鈣生產(chǎn)線項目概況

廣西年產(chǎn)10萬噸氫氧化鈣生產(chǎn)線項目將建1條破碎生產(chǎn)線和1條氫氧化鈣粉末生產(chǎn)線：破碎生產(chǎn)線將大塊石灰石破碎成合適粒度，為后續(xù)生產(chǎn)提供原料。氫氧化鈣粉末生產(chǎn)線，把破碎后的石灰石精細(xì)加工成高質(zhì)量粉末。該生產(chǎn)線以石灰石為加工物料，它是生產(chǎn)氫氧化鈣的主要原料，石灰石富含的碳酸鈣為氫氧化鈣生成提供基礎(chǔ)。產(chǎn)能上，生產(chǎn)線時產(chǎn)15噸、年產(chǎn)10萬噸。進料粒度控制在0 - 30mm，此范圍便于破碎且避免設(shè)備超負(fù)荷，出料粒度可在200 - 325目間調(diào)節(jié)，滿足不同行業(yè)對氫氧化鈣粉末細(xì)度的多樣化需求，如涂料行業(yè)需更細(xì)粉末保證涂料品質(zhì)，污水處理對粒度要求相對寬松但也有范圍，以確保反應(yīng)效果。

氫氧化鈣生產(chǎn)線項目工藝流程

石灰石破碎環(huán)節(jié)：生產(chǎn)線以高性能顎式破碎機作初級破碎設(shè)備，其破碎比大、產(chǎn)量高且運行穩(wěn)定。石灰石經(jīng)動顎和定顎擠壓破碎成小塊后，進入反擊式破碎機二次破碎，反擊破利用板錘沖擊物料使其細(xì)化，最終將石灰石破碎至0 - 30mm，為后續(xù)反應(yīng)提供合適粒度原料。通過調(diào)整排料口大小、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速等參數(shù)，保證粒度均勻、符合要求。

氫氧化鈣生成過程：破碎后的石灰石送入石灰窯高溫煅燒（900℃ - 1200℃），分解生成氧化鈣和二氧化碳。煅燒后的氧化鈣（生石灰）在消化器中與水進行消化反應(yīng)生成氫氧化鈣，精確控制水與氧化鈣比例（3 - 3.5:1）和反應(yīng)溫度（過高降低產(chǎn)品活性，過低影響反應(yīng)速度），同時充分?jǐn)嚢枋苟呔鶆蚧旌希铀俜磻?yīng)、提高消化率，保證質(zhì)量。

粒度調(diào)節(jié)與篩分：消化器出來的氫氧化鈣漿液經(jīng)脫水、干燥后，進入粒度調(diào)節(jié)和篩分環(huán)節(jié)。采用先進的CR氫氧化鈣磨粉機，氫氧化鈣磨粉機通過調(diào)整研磨壓力、磨盤轉(zhuǎn)速等參數(shù)控制粒度，分級系統(tǒng)利用空氣動力學(xué)原理篩選，將不合格顆粒返回磨粉機再磨。選用高效振動篩，經(jīng)多層篩網(wǎng)篩選出合格粒度產(chǎn)品（200 - 325目），確保符合不同客戶需求。

CR氫氧化鈣生產(chǎn)線技術(shù)的優(yōu)勢 

石灰消化器：是氫氧化鈣生成關(guān)鍵設(shè)備，采用雙級消化技術(shù)。一級消化器為預(yù)消化階段，內(nèi)設(shè)獨特攪拌裝置，攪拌槳葉復(fù)合螺旋曲線排列，使生石灰與水均勻攪拌，加速反應(yīng)。PLC控制變頻調(diào)速電機轉(zhuǎn)速，可靈活調(diào)整物料停留時間，確保充分預(yù)消解。二級消化器提高攪拌效果，進料口設(shè)補充進水口，同樣用變頻調(diào)速電機，隨時補水、調(diào)反應(yīng)時間，保證質(zhì)量，氫氧化鈣消化率達(dá)98%以上。

水霧除塵器：石灰消化產(chǎn)生熱水蒸汽與氫氧化鈣粉，先經(jīng)脈沖除塵器初除塵，再經(jīng)預(yù)熱氫氧化鈣水霧除塵器二三次粉霧收集，得清潔蒸汽排空。該除塵器所收集60 - 80℃氫氧化鈣水沉淀后，由污水泵循環(huán)用于一級預(yù)消化，促生石灰反應(yīng)，以縮短消化時長、提高氫氧化鈣品質(zhì)且零污水外排。

新型選粉機：運用懸浮打散分離技術(shù)分散物料防團聚，水平渦流分級技術(shù)有效分級不同粒度物料，轉(zhuǎn)子選粉機旋風(fēng)分離收集技術(shù)高效分離收集細(xì)粉，粗粉二次分離技術(shù)提高選粉效率和細(xì)粉選凈度。針對氫氧化鈣特性進行適應(yīng)性改進，能穩(wěn)定運行，實現(xiàn)200 - 325目細(xì)度精準(zhǔn)調(diào)節(jié)，節(jié)能且大幅提高磨機系統(tǒng)產(chǎn)量。

氫氧化鈣磨粉機：將篩選和研磨功能集于一體，極大地簡化了生產(chǎn)流程，提高了生產(chǎn)效率。既能精準(zhǔn)地完成篩選任務(wù)，又能高效地進行研磨工作。

DCS系統(tǒng)：生產(chǎn)線采用先進的分散控制系統(tǒng)，達(dá)成原料輸送至成品包裝全流程自動化。操作人員在中央控制室通過監(jiān)控屏幕可實時掌握設(shè)備轉(zhuǎn)速、溫度、壓力等運行參數(shù)。遇異常，系統(tǒng)自動警報并采取保護措施，如停機、調(diào)參等。同時，能依預(yù)設(shè)程序自動調(diào)參優(yōu)化生產(chǎn)，提升效率與產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

富氧燃燒技術(shù)：石灰窯采用富氧燃燒技術(shù)，以富氧助燃使燃料燃燒更充分，提升燃燒效率、降低燃料消耗。在窯氣出口裝換熱器，回收余熱用于加熱水或干燥產(chǎn)品，提高能源利用率，減少溫室氣體排放。

結(jié)語

廣西年產(chǎn)10萬噸的氫氧化鈣生產(chǎn)線自動化程度高，從原料輸送、破碎到氫氧化鈣生成、研磨、篩分，各環(huán)節(jié)均由先進自動化系統(tǒng)操作監(jiān)控，確保產(chǎn)品穩(wěn)定性。其產(chǎn)品無論200目還是325目，含量皆在90% - 98%，含水率≤1%，CaO含量≥53%，325目通過率≥90%，能滿足各行業(yè)客戶嚴(yán)苛的質(zhì)量要求。